工业冷水机启动前，应做好以下工作

　　1.首先检查电源是否正常。电源电压不得超过或低于机组额定电压±常用电压为3相380V、单相220V。当电压过低或过高时，冷水器不能启动。

　　2.有水系统的压缩机组应仔细检查冷却水系统和冷冻水系统是否有水，水压是否正常，冷却水和冷冻水的管道系统是否畅通。

　　3.检查各种压力表、温度计、流量计、电磁阀、继电器和能量调节阀是否完好无损。

　　4.检查传动装置。如果使用带式传动，各种防护装置是否完全可靠，各种错误用具和防护用具是否齐全有效。

　　5.检查工业冷水机组高压系统和低压系统的各种阀门，启动或运行时开关状态是否正确。

　　6、检查曲轴箱润滑油。油面不应低于指示油位，也不应高于指示油位。若润滑油不够，应加足相同规格、型号的润滑油。

　　7.检查工业冷水机制冷剂系统是否泄漏，润滑油系统是否泄漏。

很少有人站在低压力的一边。由于生产过程的需要，有时制冷泵会在冷水机给停止运行后长时间运行，因此冷冻水的温度会上升很多。夏天，冷水机组几天不开，冷冻水的温度就会很高。这时如果冷水机组启动运行，因为蒸发压力很高，高低压差也会很低，油压无法建立。以制冷剂为R22的机组为例，若冷冻水温度为22度，蒸发温度约为20度，蒸发压力应为809kA。此时，即使冷却水温度为30度，冷凝温度约为32度，冷凝压力为1154kA，高低压345kA，也不足以促进冷冻油的正常流动。

螺杆水冷机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统，宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调节和节能。

选用螺杆水冷机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计，一般冷水机组全年在100%负荷下运行时间约占总运行时间的1/4以下。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良，可根据实际情况选用。